Zuletzt aktualisiert: 08.10.2026

Kühlschmierstoff wechseln

Ein vollständiger Kühlschmierstoff-Wechsel besteht aus Ablassen, Prüfen, Reinigen, Spülen und neuem Ansetzen. Nur Flüssigkeit auszutauschen reicht nicht, wenn Rückstände in Tank und Leitungen bleiben. Die neue Füllung sollte erst in ein sauberes und vorbereitetes System kommen.

Die Neubefüllung folgt dem Verfahren

Die Neubefüllung richtet sich nach dem Verfahren. Beim Fräsen und Drehen kommen Frenkel Cutting Fluid AS, Frenkel Cutting Fluid CI, Frenkel Cutting Fluid FS oder Frenkel Cutting Fluid AS-HW infrage. Beim Schleifen wird nach Werkstoff zwischen Frenkel Grinding Fluid HM und Frenkel Grinding Fluid BS gewählt. Wasserhärte und Anlage bestimmen anschließend den richtigen Ansatz.

Messwerte und Anlagenzustand zeigen den Handlungsbedarf

Messwerte zeigen, ob Nachstellen noch sinnvoll ist. Weichen Konzentration oder pH-Wert wiederholt ab und kommen Geruch, Schleim oder Beläge hinzu, sollte das gesamte System beurteilt werden. Ein Wechsel ohne Ursachenprüfung kann dazu führen, dass die neue Füllung schnell wieder auffällig wird.

Bei Schleifanlagen gezielt reinigen

Bei Schleifanlagen kann vor der Neubefüllung ein Systemreiniger nötig sein. Sichtbarer Biofilm erfordert eine andere Behandlung als normaler Schlamm. Welche Aufgabe ein Systemreiniger im Kühlschmierstoff-Kreislauf übernimmt, erklärt das IFA-Lexikon Systemreiniger. Die Frenkel-Produkte dazu stehen unter Systemreiniger für Kühlschmierstoff.

Für welche Betriebe

Der Artikel richtet sich an Betriebe, die eine verbrauchte Füllung oder die Produktlinie wechseln. Eine Beratung ist besonders sinnvoll, wenn der Anlagenzustand unklar ist oder frühere Wechsel keine dauerhafte Verbesserung gebracht haben.

Häufige Fragen zum Wechsel

Reicht Ablassen und Neubefüllen?

Nur bei einem nachweislich sauberen System. Ablassen entfernt die Flüssigkeit, aber nicht automatisch Schlamm, Schleim oder Beläge in Tank und Leitungen. Reinigungsprodukte für Schleifanlagen finden Sie unter Systemreiniger für Kühlschmierstoff.

Womit wird neu befüllt?

Beim Fräsen und Drehen kommen die mineralölhaltigen Emulsionen Frenkel Cutting Fluid AS und Frenkel Cutting Fluid CI, das vollsynthetische und mineralölfreie Frenkel Cutting Fluid FS oder Frenkel Cutting Fluid AS-HW infrage. Bei Frenkel Cutting Fluid AS-HW steht HW für Hard Water, also hartes Ansatzwasser. Beim Schleifen ist Frenkel Grinding Fluid HM für Hartmetall und Buntmetalle vorgesehen, Frenkel Grinding Fluid BS für Stahl und Edelstahl.

Woran erkenne ich, dass Prüfen nicht mehr reicht?

Ein Wechsel ist sinnvoll, wenn Konzentration oder pH-Wert wiederholt abweichen und zusätzlich Geruch, Schleim oder Ablagerungen auftreten. Die regelmäßigen Prüfpunkte finden Sie unter Kühlschmierstoff prüfen.

Wohin nach dem Spülen beim Schleifen?

Nach Reinigung und Spülung wird das passende Schleifkühlmittel frisch angesetzt. Die Werkstoffauswahl zwischen Frenkel Grinding Fluid HM und Frenkel Grinding Fluid BS finden Sie unter Schleifkühlmittel, dort liegen Frenkel Grinding Fluid HM und Frenkel Grinding Fluid BS.

Kontakt

Sprechen wir über Ihren Kühlschmierstoff-Einsatz

Ob Auswahl eines neuen Kühlschmierstoffs, Umstellung im Bestand oder Systemreinigung vor dem Wechsel: Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung und wir melden uns mit einer passenden ersten Einschätzung.

  • Verfahren: Fräsen, Drehen, Schleifen oder mehrere
  • Werkstoffe und aktuelle Anlage
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